铝合金冲压拉伸粘模难题怎么解决
2022-11-14 浏览次数:143次
大家都知道铝材质软熔点低,屈服强度低,易于粘附,所以在铝材冲压拉伸过程中易于粘附在模具上,使工件上出现大量拉伤,拉花,甚至是拉裂,这是很多从事铝/铝合金冲压拉伸加工的客户经常向我们倒的苦水。
要彻底解决粘模问题, 当然不仅仅是单靠铝合金冲压油就能完成的,还要从材料和模具两方面去改善,然后在油品,材料,模具三方面的默契配合下,才能丸美解决铝材加工粘模问题。
对于冲压拉伸工艺来说,这些微坑就是无数的铝合金冲压油储油池。这里的奥秘在于,当表面有"微麻形貌"的板材在模具上滑动时,更多的铝合金冲压油可以跟着进入变形区;变形区的接触压力越大, 从微储油池里挤出来的铝合金冲压油就越多。如果精辊表面没有进行微观粗化处理,或者毛化表面的微峰微坑使用太久以后磨平了,带油能力下降,进入变形区以后,需要铝合金冲压润滑油减少摩擦时,却无油可用,粘模问题就可能发生。
模具方面的话,尽可能用好一点的模具钢,一些冲孔切边模具建议侧面就要抛光,有条件的建议还可进行PVD镀膜处理。
以上茵博润跟您分享的,都是改善铝/铝合金冲压拉伸过程中粘模问题的非常实用且有效的具体方法,但是能跟您的好设备、好材料、好模具形成丸美配合,打造出高品质的铝/铝合金冲压拉伸工件的,只能是专邺的铝/铝合金冲压拉伸油,如果您用的是机油,菜油乳化油等,那就算是进去再多也只能起到有限的润滑和冷却作用而已。
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